
L’unité de production Arkema de Serquigny
Spécialisée dans la fabrication de polymères, l’usine Arkema de Serquigny produit les matériaux Rilsan® et Rilsamid®, qui servent notamment dans l’automobile, l’industrie, le sport mais aussi pour le revêtement d’objets métalliques et à la fabrication de pièces pour l’impression 3D. Une grande partie de la production de l’usine est biosourcée, c’est-à-dire qu’elle est fabriquée à partir de matériaux d’origine végétale.
Située au cœur de la région Haute-Normandie, au confluent de la Risle et de la Charentonne, la plateforme de Serquigny, implantée depuis 1949, conjugue production de matériaux avec l’usine et Recherche et Développement avec le Cerdato. Elle contribue à maintenir la vitalité du tissu économique régional.
L’activité de l’usine Arkema de Serquigny
Les 404 salariés de l’usine Arkema de Serquigny produisent du polyamide 11 de la marque Rilsan®. Le polyamide 11 est obtenu par polymérisation de l’amino 11, fabriqué par l’usine Arkema de Marseille à partir d’huile de ricin.
L’unité de Serquigny produit également des granulés de polyamide 12 de la marque Rilsamid®, fabriqués à partir du lactame 12 fourni par l’usine de Mont.
Sous forme de poudre, le polyamide 11 Rilsan® permet la fabrication de revêtements pour les objets métalliques (paniers de lave-vaisselle, mobilier urbain, canalisations de stations de traitement des eaux, etc.) et la fabrication de pièces complexes par la technologie du laser sintering. Les granulés de polyamide de haute performance Rilsan® et Rilsamid® sont utilisés dans de multiples industries comme l’industrie automobile, pétrolières, les biens de consommations mais également l’industrie textile ou l’industrie de l’ameublement.
À la pointe en matière d’innovation, la plateforme de Serquigny a industrialisé deux nouvelles gammes de polymères biosourcés de la famille du matériau Rilsan® : le polyamide Rilsan® HT polyamide, qui résiste aux hautes températures et permet de remplacer le métal et le caoutchouc dans l’automobile, et le polyamide transparent Rilsan® Clear, matériau flexible et facilement transformable que l’on utilise sur les marchés de l’optique (montures de lunettes), de l’électronique et du médical.
Par ailleurs, l’usine de Serquigny produit un élastomère thermoplastique de la marque Pebax® et Pebax® Rnew. Légers, flexibles et résistants aux chocs, les thermoplastiques élastomères Pebax® produits sur le site de Serquigny trouvent des applications dans les domaines du sport, de la médecine, de l’électronique et de l’électricité.
Soucieuse d’assurer la sécurité de ses équipes et des riverains et de réduire au maximum l’impact de ses activités sur l’environnement, l’usine Arkema de Serquigny est certifiée OHSAS 18001 (2007) et ISO 14001 (2004). Les dépenses HSE s’élèvent à environ 4 millions d’euros chaque année.





La sortie de groupe s’est terminée par une colation , 
Christophe Fournier 23eme au scratch et 12eme master 











